Портальный фрезерный станок с чпу. Портальные станки с чпу. Многоосевые станки с ЧПУ

* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж

Портальные вертикально-фрезерные центры серии GR

В серию портальных станков HAAS входят 2 модели: GR-510 и GR-712 . Перемещения по осям X, Y и Z у фрезерного станка портального типа GR-510 — 3073х1549х279 мм, у станка GR-712 — 3683х2159х279 мм. Опционально возможно увеличение хода по оси Z до 610 мм.

Рабочая зона

Рабочий стол с тяжелой заготовкой во время работы станка остается неподвижен. По осям X, Y и Z перемещается шпиндель с режущим инструментом. Портал имеет О-образную форму , что добавляет станку жесткости и надежности. В базовой комплектации станки имеют защитное ограждение рабочей зоны, которое защищает оператора и его рабочее место от стружки и СОЖ.

Также в базовую комплектацию станков входят:

автоматический сменщик инструмента на 10 позиций;
шпиндель на 8100 оборотов с 40 конусом;
алюминиевый стол с сеткой резьбовых отверстий;
система ЧПУ с цветным 15″ экраном и портом USB.

В качестве опций для этих станков доступны:

автоматический сменщик инструмента на 20 позиций;
шпиндель на 15000 оборотов с 40 конусом;
стальной стол с сеткой резьбовых отверстий;
привод управления 4 осью для работы с поворотными столами;
система измерительных беспроводных щупов для привязки инструмента и заготовки;
увеличение просвета по оси Z на 152 мм;
система подачи СОЖ и др.

Демонстрация работы портального фрезерного станка с ЧПУ GR-712

Сравнение вертикально-фрезерных обрабатывающих центров портального типа с ЧПУ

Параметры	Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ портального типа
Модель	Haas GR-510	Haas GR-712
Максимальное перемещение по оси X, мм	3073	3683
Максимальное перемещение по оси Y, мм	1549	2159
Максимальное перемещение по оси Z, мм	279	279
Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм	343	343
Минимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм	64	64
Длина стола, мм	3099	3658
Ширина стола, мм	1346	1829
Расстояние между колоннами, мм	1575	2184
Максимальная нагрузка на стол (равном. распределенная), кг	2722	2722
Размер конуса шпинделя	40	40
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин	8100	8100
Максимальная мощность шпинделя, кВт	11,2	11,2
Максимальный крутящий момент, кН	65	65
Максимальное осевое усилие, кН	11,2	11,2
Максимальная скорость холостых подач, м/мин	53,3	53,3
Максимальные рабочие подачи по осям XYZ, м/мин	20,3	20,3
Количество позиций в автоматическом сменщике инструмента, шт	10	10
Максимальный диаметр инструмента (при занятых соседних позициях), мм	89	89
Максимальная масса инструмента, кг	5,4	5,4
Время смены инструмента (среднее), сек	5,7	5,7
Точность позиционирования, мм	±0,05	±0,05
Повторяемость, мм	±0,025	±0,025
Объем бака СОЖ, л	360*	360*
* опция

Что предлагает компания «Абамет» и как сделать заказ

Компания «Абамет» может предложить не только станок, но и режущий инструмент, технологическую и инструментальную оснастку, СОЖ, т.е. все необходимое для его успешной работы. Инструмент, оснастка, СОЖ подбираются исходя из технологической проработки полученного технического задания. Наша служба сервиса обеспечивает всестороннюю оперативную поддержку и качественное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Чтобы сделать запрос на портальный фрезерный станок с ЧПУ свяжитесь с нами, пожалуйста, по бесплатному контактному телефону 8-800-333-0-222 или отправьте заявку с техническим заданием на электронный адрес info@сайт. Сделать запрос можно также с помощью форм обратной связи на нашем сайте или обратившись в представительство компании «Абамет» Вашего региона.

Не все стандартные компоновки 3-х осевых фрезерных обрабатывающих центров способны обработать длинные и массивные металлические заготовки. Как правило их конструкция не имеет достаточного рабочего пространства для того чтобы без проблем можно было разместить и надежно забазировать деталь. Специально под такие нестандартные решения и были разработаны фрезерные обрабатывающие центры с так называемой портальной конструкцией. Они без труда справятся с обработкой заготовок длиной до 4 метров и массой до 12 тонн. Причем справляются фрезерные портальные обрабатывающие центры с такими задачами быстрее и качественнее и порой при сопоставимом ценообразовании.

Технические параметры и назначение портальных обрабатывающих центров с ЧПУ

Портальный фрезерный станок по металлу имеет существенные конструктивные особенности. Основным узлом станка является П-образная конструкция из двух колонн, между которых фиксируется поперечная горизонтальная балка, на которой крепится шпиндельный узел. По ней и перемещается шпиндельная голова, с закрепленным в ней режущим инструментом. Причем направлением ее движения может быть как вертикальное, так и горизонтальное перемещение, а поворот и наклон угловой фрезерной головы может быть осуществлен в3-х, 4-х и даже в 5-ти координатах. Количество шпиндельных узлов на одном фрезерном портальном станке по металлу может достигать трех: один при этом будет размещаться на направляющей балке, а два других – на опорных вертикальных колоннах, удерживающих направляющую.

Важной отличительной особенностью портальных фрезерных станков с ЧПУ является продольное направление движения рабочего стола с закрепленной на нем заготовкой. В данном случае рабочий стол перемещается только в одном направлении, в то время как конструкция стандартных фрезерных станков с ЧПУ предусматривает трехкоординатное крестообразное перемещение. Это ограничение вызвано существенной массой обрабатываемых деталей: поднять и перевернуть такую заготовку в минимальный промежуток времени не представляется возможным, тем более, если ее длина достигает нескольких и более метров.

В некоторых случаях, чего требует технология машиностроения, предпочтение отдают моделям с полностью неподвижным столом, где обработка поверхностей заготовки осуществляется за счет движений самого портала относительно поверхности стола. Управление многокоординатными станками осуществляется за счет системы с числовым программным управлением (системы ЧПУ), значительно упрощающей эксплуатацию оборудования и, гарантирующей стабильное качество обработки.

Серьезной задачей, с которой приходится сталкиваться при обработке тяжелых и негабаритных заготовок на фрезерных станках портального типа, - значительная нагрузка на шпиндель, а так же необходимость преодоления силы трения и вибраций в процессе фрезерования. Решением такой задачи, помимо внедрения принудительного охлаждения основных рабочих органов, является повышенная жесткость оборудования, которая обусловлена массой самого станка в целом. Все это превращает обрабатывающий центр в сложную инженерную систему, которая полностью оправдывает собственную потребность грамотным обслуживанием.

Где купить портальный фрезерный станок с ЧПУ?

В каталоге Ассоциации КАМИ представлен широкий выбор фирменного оборудования от ведущих мировых производителей, реализуемого на условиях гарантии качества. Цены на все модели отличаются своей доступностью, а гарантия завода-изготовителя своей длительностью. Получить дополнительные консультации по выбору, эксплуатации и обслуживанию станков можно у наших технических специалистов, как в личной беседе, так и в телефонном разговоре.

Имеют одноколонное (консольное) строение рамы, что накладывает ограничение на вес и размер обрабатываемых деталей (как правило, для одноколонных фрезерных станков речь идёт о максимально допустимой длине металлической детали в 2-3 метра и массе в 2-3 тонны). Для фрезерования деталей размером в несколько метров и весом в несколько тонн применяется портальная конструкция рамы фрезерного станка.

Конструкционно портал состоит из двух колонн, на которых крепятся края горизонтальной балки, по направляющим этой балки (также называемой "поперечная") перемещается шпиндельная головка с вертикальным шпинделем, которая, в зависимости от конкретной конструкции фрезерного станка, может иметь кроме вертикального хода способность поворачиваться и/или наклоняться в одной, либо двух вертикальных плоскостях. Для ускорения процесса обработки количество шпинделей может отличаться от 1, например - быть равным 3-м, когда обе боковые колонны портального фрезерного станка тоже имеют по одному шпинделю (см. рисунок справа).

Если у «классических» фрезерных станков перемещения во всех 3-х декартовых координатах (X, Y, Z) происходят исключительно за счёт движений рабочего стола, то у портальных фрезерных станков стол с закреплённой на нём многотонной заготовкой может двигаться лишь в продольном направлении (ось X). В отдельных случаях (для особо массивных заготовок) конструкторы выбирают вариант с неподвижным рабочим столом, закреплённым на фундаменте, а движение по оси X у такого фрезерного станка происходит за счёт подвижного относительно земли (и стола) портала. На схеме осей портального фрезерного станка справа изображён вариант с перемещаемым порталом, также необходимо заметить, что многокоординатные станки в обязательном порядке управляются системами ЧПУ.

Вне зависимости от того, подвижен портал фрезерного станка или его рабочий стол, большой вес и объёмы обработки деталей требуют работы главного шпинделя в режиме высокой нагрузки, а перемещения по всем осям портального фрезерного станка сопряжены с большими усилиями по преодолению сил трения и деформации. В связи с этим обеспечение высоких точностей, а также скоростей рабочих и холостых подач во время работы портальных фрезерных станков представляет ряд инженерных задач, решением которых служат всевозможные новшества по обеспечению повышенной жёсткости конструкции, минимизации трения, износа деталей, принудительного охлаждения отдельных модулей станков и пр. Поэтому при относительной внешней простоте фрезерные станки портального типа подчас представляют из себя достаточно сложные инженерные комплексы.

В русскоязычном интернете портальные фрезерные станки также имеют названия «Продольно-фрезерные станки», за рубежом их называют «Гантри» (gantry) или «Cверхмощными» (heavy duty) фрезерными станками.

Основным обрабатывающим узлом портально-фрезерной техники служит П-образная конструкция, состоящая из двух вертикальных колонн и горизонтальной балки с закрепленным шпинделем. По ней движется шпиндельная головка, к которой закреплен режущий инструмент.

В отличие от обычного фрезерного станка, в портальном шпиндельная головка может двигаться в любом направлении. На разных моделях устанавливается от одного до трех таких устройств. Деталь может обрабатываться одновременно сверху и с обеих сторон, что значительно ускоряет процесс фрезерования.

В отличие от обычных трехкоординатных аппаратов, в портальном станина движется только в одном направлении. Эта особенность обусловлена большим размером и весом обрабатываемых заготовок. Существуют модели с неподвижным столом, по которому передвигается шпиндельный узел с закрепленным инструментом.

Несмотря на солидные размеры заготовок, фрезерование не занимает много времени. Шпиндель вращается со скоростью 7000-20000 об/мин, быстро обрабатывая деталь.

Такая техника выдерживает нагрузку до 2,5 т/м², позволяя работать с заготовками из любых металлов и сплавов.

Благодаря своей массивности фрезерные станки портального типа отлично гасят вибрацию. Для дополнительной устойчивости станочные узлы заполняются специальным виброгасящим веществом. От перегрева шпиндель защищает специально разработанная система охлаждения. Поэтому оборудование долго служит.

Преимущества портальных обрабатывающих центров с ЧПУ от КМТ

Наша компания поставляет китайское оборудование, цена которого намного ниже европейских или японских моделей. Это уменьшает финансовую нагрузку на предприятие-покупателя. При необходимости товар может быть предоставлен в лизинг.
Техника обладает функцией самодиагностики – при неисправности станок выдает сообщение об ошибке, благодаря чему не тратится много времени на поиск неисправностей.
Программа управления имеет удобный интерфейс, что облегчает работу обслуживающего персонала. Имеется функция записи, поэтому загруженные операции можно сохранить, чтоб при необходимости повторить снова.
Предлагаемое оборудование обладает высокой скоростью работы, позволяющей быстро изготовить большую партию деталей. Поскольку техника управляется с помощью программы, при работе практически исключены поломки и брак, вызванные человеческим фактором.
Сервисное обслуживание приобретенной фрезеровальной техники не составит проблем. Широкая сеть центров позволяет быстро приобрести изношенную деталь и заменить в случае поломки. Там же можно купить все необходимые расходники.

Наша компания установит, отладит купленный портальный фрезерный центр и обучит персонал работе на нем. В дальнейшем будет проводиться гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Портальные фрезерные станки от компании «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ» - это современное высокоточное оборудование с числовым программным управлением, предназначенное для металлообработки средних и крупных деталей, установленных на длинном подвижном столе, при помощи широкого набора концевых инструментов. К ключевым операциям, которые выполняются на оборудовании этого типа, можно отнести:

Фрезерование плоскостей, уступов.
Сверление, расточка отверстий.
Формирование пазов сложной конфигурации.
Финишная обработка требуемых участков.

Использование угловых головок в портальных фрезерных станках в процессе механообработки позволяет подавать рабочий инструмент под углом к оси, что минимизирует необходимость перестановки деталей. Подвижный длинный стол позволяет также минимизировать время простоя оборудования и обрабатывать изделия разной конфигурации практически в едином цикле.

Особенности портальных фрезерных станков с ЧПУ

К ключевым особенностям этого оборудования относятся высокая точность и скорость механической обработки металлических изделий в полностью автоматическом цикле. Значительная скорость вращения шпинделя, оперативная замена инструмента, которая требует паузы длительностью не более 13 секунд, а также возможность установить на стол несколько обрабатываемых деталей делают это оборудование эффективным при серийном и мелкосерийном производстве.

Кроме того, представленные портальные фрезерные станки с ЧПУ характеризуются следующими особенностями:

Возможностью установки цепного магазина инструментов на 40, 60 или 120 позиций.
Системой контроля износа инструмента.
Системой измерения детали до начала обработки и после.
Оптической системой позиционирования подвижных частей станка друг относительно друга.
Системой подвода СОЖ в рабочую зону.
Современным контроллером числового программного управления.

Заказывая портальный фрезерный станок с ЧПУ, вы можете указать, какие именно системы и дополнительная оснастка должны присутствовать в комплектации. Такой подход позволяет получить необходимые функциональные возможности оборудования при оптимальной стоимости.

Выгодное сотрудничество с компанией «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ»

Если вам требуются портальные фрезерные станки с ЧПУ по металлу, обратитесь в компанию «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ», и наши специалисты:

Помогут подобрать наиболее оптимальную модель оборудования и дополнительное оснащение.
Выполнят монтаж и проведут пусконаладочные работы на вашей производственной базе.
Обеспечат своевременное обслуживание и ремонт в гарантийный и послегарантийный период.
Проведут необходимый инструктаж по работе с оборудованием.
Обеспечат поставку комплектующих и расходных материалов.

Кроме того, мы предлагаем услуги по разработке управляющих программ для портальных фрезерных станков с ЧПУ по металлу. Таким образом можно избежать значительных расходов на содержание в штате собственного специалиста необходимой квалификации.

Позвоните нашим менеджерам, чтобы получить дополнительную информацию о характеристиках оборудования, уточнить стоимость поставки и оформить заказ.